Организация проектной работы студенческого конструкторского бюро

Дмитриев Олег Витальевич

 

Предназначен для студентов 3-го и 4-го курса специальности 0907000 «Теплотехническое оборудование и системы теплоснабжения»

 

В процессе подготовки молодых специалистов в колледже большое внимание уделяется подготовке специалистов, имеющих не только теоретические знания, но и практические навыки работы на технологическом оборудовании.

С этой целью создано студенческое конструкторское бюро, которое изготавливает макеты, стенды, позволяющие изучить оборудование, на котором будут работать студенты на практике и после окончания колледжа.

Творческая группа студентов работает по трем основным направлениям:

  • информационная работа;
  • исследовательская работа;
  • опытно-экспериментальная (проектная) работа.

Работа над разработкой макета проходила в 3 этапа.

1-ый этап — обоснование направления проектной работы группы, 2-ой этап -изучение объекта проектирования, 3-ий этап -проектная работа.

Жезказганская теплоэлектроцентраль  является основным предприятием, где работают выпускники колледжа. При выработке тепла и электроэнергии образуются дымовые газы. Содержащаяся в дымовых газах котлов ТЭЦ  летучая зола, мельчайшие частицы несгоревшего топлива, окислы азота и сернистые газы оказывают вредное влияние на организм человека, животных и на растительный мир. В связи с этим котельные, предназначенные для работы на твердом топливе, должны быть оборудованы установками для очистки дымовых газов от золы.

Поэтому задачей студенческого конструкторского бюро было разработать макет кольцевого эмульгатора, обеспечивающего защиту города от выбросов ЖТЭЦ.

Определяющими параметрами при выборе типа золоуловителя являются количество улавливаемой золы; дисперсный состав; физические свойства; -требуемая степень очистки ( но не ниже величины, допустимой сантехническими нормами и равной 0,5 мг/см³).

Был изучен принцип действия кольцевого эмульгатора. Кольцевой эмульгатор состоит из двух основных элементов: инициатора эмульгирования (завихрителя) и раскручивателя, последовательно установленных по ходу дымовых газов в общем корпусе.

Запыленные дымовые газы через улиточный вход поступают в нижнюю часть корпуса под инициатор эмульгирования (завихритель), представляющий собой кольцевую щель с направляющими лопатками и входят в закрученном виде в верхнюю часть скруббера. По трубе орошения на днище завихрителя поступает вода.

При контакте воды с закрученным потоком газов образуется вращающаяся газожидкостная эмульсия, которая со временем накапливается  в пристенной зоне завихрителя.

Организация проектной работы студенческого конструкторского бюро

Рисунок 1- Кольцевой эмульгатор

 

При выходе на стационарный режим возникает противоток газ-жидкость и вода с уловленной золой сливается под действием силы тяжести на коническое дно скруббера, откуда через гидрозатвор удаляется в канал ГЗУ.

В средней части корпуса на кронштейнах установлены завихритель – инициатор эмульгирования, раскручиватель и трубы орошения. Над раскручивателем в верхней части корпуса установлен козырек для защиты от брызгоуноса. Нижняя часть корпуса заканчивается конусом с гидрозатвором, который предназначен для непрерывного удаления уловленной золы с водой (пульпы) и обеспечения при этом воздушной плотности аппарата.

Напорный бак расположен на верхней части золоуловителя и служат для накопления и периодической подачи воды к соплам периодической промывки входных патрубков, сопла расположены по периметру входного патрубка. В гидрозатвор корпуса подается смывная вода для обеспечения бесперебойного смыва золы в канал ГЗУ.

Система орошения служит для непрерывного питания установки в необходимом количестве водой.

Она состоит из:

  1. Трубы орошения завихрителя.
  2. Сопел орошения раскручивателя.
  3. Напорного бака и смывных сопел периодической промывки входного патрубка.

 

Организация проектной работы студенческого конструкторского бюро

Рис 2- Основные элементы макета

 

Отличительной особенностью золоулавливающей установки с кольцевыми эмульгаторами является применение инициаторов эмульгирования, где в противотоке газ – жидкость образуется вращающийся эмульсионный слой, обладающий высоким уровнем тепломассообмена и обеспечивающий глубокую очистку газов от вредных примесей.

В процессе работы над проектом группа разработчиков неоднократно посещала объект, изучала документацию, чертежи , изготовила комплектующие детали.

Окончательным этапом разработки макета была сборка изготовленных элементов.

Макет «Кольцевой эмульгатор» применяется на уроках по дисциплинам: «Котельные установки систем теплоснабжения», «Промышленная экология».
Организация проектной работы студенческого конструкторского бюро

ПОДЕЛИТЬСЯ

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

Вы должны быть авторизованы, чтобы разместить комментарий.